Polycarbonat produktionsproces.

Polycarbonater normalt et farveløst gennemsigtigt fast stof med en glaslignende glans og høj lystransmission (op til 88 til 90 procent), hvilket gør det meget populært i applikationer, hvor der kræves gennemsigtighed. Smeltepunktet for polycarbonat er generelt mellem 230-260 grader, og det har god termisk stabilitet.

 

Polycarbonat er godt tolerant over for mange kemikalier, såsom olier og alkaliske opløsninger, men er ikke modstandsdygtigt over for stærke syrer og visse organiske opløsningsmidler, især ketoner og benzener. Ved stuetemperatur er vandabsorptionen af ​​polycarbonat lav, men i et miljø med høj luftfugtighed kan dets fysiske egenskaber blive påvirket.

 

Polycarbonat er let at behandle ved sprøjtestøbning, ekstrudering og termoformning og er meget udbredt inden for elektronik, apparater, bilindustrien, byggeri og medicinske områder. Fælles produkter omfatter klare briller, lampeskærme, optiske diske, bilruder og klare tage og beskyttelsesskærme. Polycarbonats høje slagfasthed og fremragende UV-bestandighed gør det til et ideelt valg til sikkerhedsskærme og gennemsigtige skillevægge.

 

1. Transesterificeringsmetode

Transesterificering er en af ​​hovedprocesserne til fremstilling af polycarbonat (PC). I denne proces reagerer bisphenol A med dimethylcarbonat ved høje temperaturer for at danne polycarbonat og frigive små molekyler af methanol. Reaktionen finder normalt sted ved 200-250 grad og drives mod polymeren ved at fjerne den resulterende methanol.

Funktioner:

• moden proces, enkel betjening, velegnet til storskala produktion.
• Det fremstillede polycarbonat har god gennemsigtighed og mekaniske egenskaber og er meget udbredt i optiske og elektroniske produkter.
• Reaktionsbetingelserne er relativt milde, og energiforbruget er lavt.
• Den effektive fjernelse af methanol fra reaktionen er påkrævet for at forbedre polymerisationseffektiviteten, hvilket kan øge kompleksiteten og omkostningerne ved operationen.
• Råvarernes renhed er påkrævet, og urenheder kan påvirke kvaliteten af ​​slutproduktet.
   

2. Karbonatpolymerisationsmetode

Polymerisationen af ​​cykliske carbonater (såsom cyklisk dimethylcarbonat) er en ny metode til fremstilling af polycarbonat. I denne proces er cykliske carbonater ringåbningspolymeriserede under påvirkning af katalysatorer til fremstilling af lineært polycarbonat.

Funktioner:

• Processen tillader milde forhold og er velegnet til fremstilling af polymerer med høj molekylvægt.
• Det resulterendepolycarbonathar høj renhed og stabil ydeevne, hvilket gør den velegnet til avancerede applikationer.
• I reaktionsprocessen kræves udvælgelse og kontrol af katalysatorer, hvilket øger processens kompleksitet.
• Sammenlignet med andre processer er den industrielle produktionserfaring relativt lille, og den skal forbedres yderligere.
   

3. Direkte polymerisationsmetode

Direkte polymerisation er en metode til at syntetisere polycarbonat ved at reagere en diphenol (såsom bisphenol A) med et diisocyanat. Under betingelserne for høj temperatur og katalysator omsættes bisphenol A med diisocyanat (såsom toluendiisocyanat) for at danne polycarbonat. På denne måde kan der fremstilles polycarbonater med specifikke egenskaber, som er velegnede til nogle specielle funktionelle polymeranvendelser.

Funktioner:

• Polycarbonat med specifikke egenskaber kan fremstilles til at opfylde behovene for nogle specielle funktionelle polymerer.
• Polymeren fremstillet ved reaktionen har fremragende fysiske og kemiske egenskaber.
• Reaktionsbetingelserne er komplekse, driftskravene er høje, og udstyrets korrosionsbestandighed og stabilitet er påkrævet.
• Der kan produceres biprodukter, som skal behandles for at forbedre renheden af ​​slutproduktet.
   

4. Opløsningspolymerisation

Opløsningspolymerisation er en proces til at syntetisere polycarbonat (PC) i opløsningsmiddel. I denne proces blandes bisphenol A med carbonat i et passende organisk opløsningsmiddel, og derefter dannes polycarbonat ved polymerisation.

Funktioner:

• Reaktionsbetingelserne er nemme at kontrollere, hvilket kan optimere polymerens molekylvægt og struktur og forbedre ydeevnen.
• Hjælper med at opnå specifikke egenskaber af polycarbonat, velegnet til små batch- eller specialpolymerproduktion.
• Udvælgelsen og genvindingsprocessen af ​​opløsningsmidler er kompleks, hvilket resulterer i øgede produktionsomkostninger.
• Produktionseffektiviteten er relativt lav, ikke egnet til kommerciel produktion i stor skala.

Oversigt
Polycarbonat (PC) er en hurtigt voksende ingeniørplastik, global produktionskapacitet til at opretholde væksttendensen, det vigtigste vækstmomentum fra Nordøstasien, især Kina. Kina er blevet verdens største pc-producent og forbruger, og national politikstøtte og produktionsteknologiske fremskridt har fremmet udviklingen af ​​pc-industrien.

 

Om os

Luoyang Dema Import & Export Co., Ltd. sigter mod at levere højkvalitets, omkostningseffektive produkter til globale fabrikker, plastproduktproducenter og materialedistributører. Luoyang Dema Import & Export Co., Ltd. leverer de bedste PP-, PE-, PVC-, AVE- og ABS-materialeløsninger til plastproduktproducenter, grossister, distributører, distributører, fabriksejere, forarbejdningsværksteder mv.

Hvis du leder efter generelle plastmaterialer, er du velkommen til at få de seneste priser og tilbud fra Luoyang Dema Import & Export Co., Ltd. Salgsteamet vil svare inden for 48 timer.